時(shí)間:2022-04-20
影響精密模具零件質(zhì)量的因素很多,如壓鑄機(jī)的類型和質(zhì)量,壓鑄件的幾何形狀和技術(shù)要求的合理性,模具的結(jié)構(gòu)和操作人員的技術(shù)水平。如果您確定,可以減少切削余量,以延長(zhǎng)高質(zhì)量精密模具零件的使用壽命。以下是一些影響精密模具零件質(zhì)量的詳細(xì)因素?
1,配件設(shè)計(jì)的合理性
設(shè)計(jì)人員應(yīng)首先充分了解用戶的使用要求和工作條件,壓鑄力,然后根據(jù)使用要求和工作環(huán)境選擇合適的材料,了解材料的壓鑄性能。在精密模具零件的設(shè)計(jì)中,應(yīng)特別注意滿足使用要求的前提,壓鑄結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單。壁厚適當(dāng)均勻并留下必要的模具坡度,這可能在鑄件上引起諸如凹坑,氣孔,收縮,欠壓,拉伸痕跡,裂縫,變形等缺陷。對(duì)鑄件尺寸精度的要求應(yīng)合理,否則會(huì)給模具設(shè)計(jì),模具加工,工藝條件的制定和管理帶來不必要的麻煩,并會(huì)造成大量不合格的產(chǎn)品。
2,模具結(jié)構(gòu),加工精度和模具材料選擇
壓鑄與壓鑄,模具設(shè)計(jì),加工和模具材料選擇等產(chǎn)品的質(zhì)量密切相關(guān)。模具結(jié)構(gòu)不合理,如果從工藝中取出精密模具零件,很難使產(chǎn)品合格。此外,模具材料,模具加工精度,表面粗糙度,加工痕跡,熱處理裂紋,氮化物層厚度和模具組裝,耐熱和耐磨,將影響產(chǎn)品質(zhì)量和模具壽命。
3,配件材料的收縮率
鑄造材料的收縮,通常以平均百分比或某一變化的百分比的形式,通常選擇材料的平均收縮率。對(duì)于高精度壓鑄件和精密模具零件的模具設(shè)計(jì),應(yīng)特別注意材料收縮的選擇。如果需要,可以首先測(cè)試模具,可以在測(cè)試模具中獲得所需的數(shù)據(jù),然后可以設(shè)計(jì)和制造大型模具。生產(chǎn)數(shù)量。
總而言之,精密模具零件壓鑄工藝的開發(fā)和實(shí)施與模具質(zhì)量,壓鑄設(shè)備和操作人員的技術(shù)水平有關(guān)。在國(guó)內(nèi)壓鑄設(shè)備的現(xiàn)有條件下,難以實(shí)現(xiàn)對(duì)精密模具零件工藝參數(shù)的穩(wěn)定,可靠,精確控制。實(shí)現(xiàn)基本控制過程是組合和應(yīng)用設(shè)備,材料和模具等元素的過程。
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