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中國(guó)有望成為世界模具制造中心。

該模具屬于汽車產(chǎn)業(yè)鏈中的典型設(shè)備制造，勞動(dòng)強(qiáng)度高于一般汽車零部件企業(yè)。在汽車工業(yè)的發(fā)展中，制造從歐洲和美國(guó)到日本和韓國(guó)的車身模具制造重點(diǎn)的過(guò)程已經(jīng)經(jīng)歷，并且當(dāng)前世界車身模具制造的焦點(diǎn)正在轉(zhuǎn)移到中國(guó)。目前，以天琪模具為代表的中國(guó)模具制造廠已開(kāi)始積極開(kāi)拓海外市場(chǎng)，并開(kāi)始承接大量海外訂單。預(yù)計(jì)中國(guó)將在未來(lái)十年成為世界車身模具制造的中心。

2.國(guó)內(nèi)和國(guó)際市場(chǎng)份額都有很大的提升空間。

從未來(lái)空間來(lái)看，目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)容量達(dá)到100億，海外市場(chǎng)容量達(dá)到50-60億。該公司目前的年收入僅為12-1.3億元，仍有相當(dāng)大的提升空間。

該公司在進(jìn)行模具中心轉(zhuǎn)移方面具有顯著優(yōu)勢(shì)。

該公司的海外收入首次超過(guò)國(guó)內(nèi)收入，海外收入保持快速增長(zhǎng)。與國(guó)外傳統(tǒng)模具廠相比，公司具有以下顯著優(yōu)勢(shì)：1，設(shè)備優(yōu)勢(shì)：與一般汽車零部件行業(yè)不同，國(guó)外模具廠使用多年的舊設(shè)備，近年來(lái)公司的設(shè)備都是采購(gòu)的。 2成本優(yōu)勢(shì)：歐洲模具工人的勞動(dòng)力成本為每年6萬(wàn)歐元，公司每年為6萬(wàn)元人民幣。雖然歐洲工人的生產(chǎn)效率很高，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足以彌補(bǔ)收入帶來(lái)的成本差異。目前，國(guó)外工廠相同規(guī)格的模具價(jià)格約為天琪莫的兩倍，但仍面臨巨大的成本壓力。

該公司的訂單已滿，并將在未來(lái)兩年鎖定高增長(zhǎng)。

憑借出色的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)，公司目前正處于高速增長(zhǎng)的通道中。模具產(chǎn)品的銷售是典型的訂單模型，體模產(chǎn)品的訂單通常為12-24個(gè)月。目前，公司的預(yù)收款和庫(kù)存處于歷史高位，反映了公司目前的全量訂單。我們預(yù)計(jì)公司目前的訂單將根據(jù)目前的效率消化兩年，公司未來(lái)兩年的高增長(zhǎng)是非?？隙ǖ摹?/p>

該公司現(xiàn)有的生產(chǎn)能力仍有很大的空間可供挖掘

該公司現(xiàn)有的模具產(chǎn)能為3100套標(biāo)準(zhǔn)。但是，模具具有車間生產(chǎn)的特點(diǎn)，產(chǎn)品差異很大。目前，異物模具廠可以生產(chǎn)高達(dá)20萬(wàn)至30萬(wàn)美元，而公司的單人產(chǎn)量約為30萬(wàn)至40萬(wàn)元。因此，盡管公司目前的訂單較慢，但管理層和員工生產(chǎn)率仍有顯著提升的空間。因此，未來(lái)將公司模具的輸出效率提高30-50％并不困難。

結(jié)論：

作為A股車身模具制造的領(lǐng)先公司，公司將受益于產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的大趨勢(shì)。目前的訂單已經(jīng)滿了，未來(lái)的增長(zhǎng)將會(huì)確定。預(yù)計(jì)2014 - 2016年稀釋后的公司EPS分別為0.4元，0.59元和0.8元，分別對(duì)應(yīng)PE的27倍，18倍和14倍。首次評(píng)級(jí)為“強(qiáng)烈推薦”投資

精密磨具配件產(chǎn)業(yè)更換設(shè)備為環(huán)境做貢獻(xiàn)隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，中國(guó)塑料模具的發(fā)展也在不斷發(fā)展。近年來(lái)，人們對(duì)各種設(shè)備和物品的重量，美感和感覺(jué)要求越來(lái)越高，為塑料制品提供了更廣闊的市場(chǎng)。

塑料制品的發(fā)展將不可避免地要求塑料模具的發(fā)展。近年來(lái)，汽車，家電，辦公用品，工業(yè)電器，建筑材料，電子通訊等塑料制品的主要用戶行業(yè)運(yùn)行水平較高，發(fā)展迅速。因此，塑料模具也迅速發(fā)展。

2007年，中國(guó)塑料模具銷售額約為365億元人民幣。大型模具汽車保險(xiǎn)杠，整體式儀表板，大屏幕彩電，大容量洗衣機(jī)等塑料件，如精密模具盤，光導(dǎo)，手機(jī)，視聽(tīng)設(shè)備，小模數(shù)齒輪，塑料燈具等零件模具及其他復(fù)雜多色注塑，多層注塑，低壓注塑，帶式搗打，模內(nèi)轉(zhuǎn)移，蒸汽注塑，熱流道和氣輔注塑，塑料模具，多腔模具，塑料包裝模具，塑料包裝模具等模具，包括雙腔，雙色和雙材料等共擠模具。

中國(guó)的塑料模具行業(yè)及其發(fā)展需求和國(guó)外先進(jìn)水平，需要關(guān)注六個(gè)方面的問(wèn)題。

（1）發(fā)展不平衡，整體產(chǎn)品水平低。雖然個(gè)別企業(yè)的產(chǎn)品已達(dá)到較高水平，但個(gè)別企業(yè)的部分產(chǎn)品已達(dá)到或接近國(guó)際水平，但整體而言，模具的精度，模腔的表面粗糙度，生產(chǎn)周期，壽命預(yù)期和其他指標(biāo)均符合國(guó)外先進(jìn)水平。還有很大的差距。與發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家相比，包括生產(chǎn)方法和企業(yè)管理在內(nèi)的整體水平與10年相比有差距。

（2）工藝設(shè)備落后，組織協(xié)調(diào)能力差。雖然近年來(lái)一些企業(yè)經(jīng)歷了技術(shù)改造，但技術(shù)和設(shè)備水平相對(duì)較高，但企業(yè)的大部分工藝設(shè)備還比較落后。更重要的是，我們公司的組織協(xié)調(diào)能力差，很難整合或動(dòng)員社會(huì)資源供我使用，因此很難承擔(dān)更大的項(xiàng)目。

（3）大多數(shù)企業(yè)發(fā)展能力較弱。一方面，技術(shù)人員比例低，水平不夠高。另一方面，科研開(kāi)發(fā)投入較少，更重要的是，概念落后，發(fā)展不夠重視。

（4）管理比技術(shù)更落后。技術(shù)落后往往很容易看到，管理有時(shí)難以識(shí)別。國(guó)內(nèi)外模具企業(yè)管理的差距非常明顯，管理差距造成的問(wèn)題往往比技術(shù)差距更嚴(yán)重。

（5）市場(chǎng)需求旺盛，生產(chǎn)發(fā)展仍難以跟上。供需矛盾仍難以解決。供不應(yīng)求的局面將持續(xù)一段時(shí)間，特別是中高端產(chǎn)品。

（6）解決制度和人才問(wèn)題需要時(shí)間。在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中，在經(jīng)濟(jì)全球化，競(jìng)爭(zhēng)性產(chǎn)業(yè)，特別是那些依賴特殊用戶，需要單件生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)的過(guò)程中，許多企業(yè)仍然難以適應(yīng)當(dāng)前的體制和運(yùn)行機(jī)制。市場(chǎng)。人才的數(shù)量和質(zhì)量跟不上行業(yè)的快速發(fā)展。雖然所有地方都試圖解決這兩個(gè)問(wèn)題，但要獲得更好的解決方案需要時(shí)間。

如今，模具生產(chǎn)技術(shù)水平已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要指標(biāo)之一，因?yàn)槟＞咴诤艽蟪潭壬蠜Q定了新產(chǎn)品的質(zhì)量，效率和開(kāi)發(fā)能力。

展望未來(lái)，由于整體國(guó)際國(guó)內(nèi)宏觀環(huán)境良好，國(guó)內(nèi)塑料模具的主要用戶行業(yè)將繼續(xù)以較快的速度發(fā)展，塑料模具將繼續(xù)高速發(fā)展。