時(shí)間:2022-04-20
如何能夠以更短的時(shí)間生產(chǎn)出高效率、低消耗的高品質(zhì)的產(chǎn)品,是很多模具工廠的家想聽到的問題。目前的經(jīng)濟(jì)形勢對我國模具行業(yè)的要求越來越高。只有合理地提高模具產(chǎn)品的質(zhì)量,才能更好地發(fā)展我國的生產(chǎn)工作,它如何提高模具的質(zhì)量?
1、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)必須符合的盡可能Z好的構(gòu)成方案。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)者必須考慮產(chǎn)品的技術(shù)要求及其結(jié)構(gòu)與模具制造的技術(shù)性和可行性相適應(yīng)。
2、模具設(shè)計(jì)是提高模具質(zhì)量的Z重要點(diǎn)之一,選擇的模具材料可以滿足客戶產(chǎn)品的產(chǎn)品要求,必須考慮材料的成本及其設(shè)定周期內(nèi)的強(qiáng)度。當(dāng)然,根據(jù)模具,選擇類型、使用方法、加工速度、主要故障形式等因素材料。保證模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)盡量結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,還保證模具部件具有足夠的強(qiáng)度和剛性;模具結(jié)構(gòu)允許時(shí),模具部件的各表面的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)該盡可能設(shè)計(jì)成帶有圓角的過渡。應(yīng)力集中的系統(tǒng),在設(shè)計(jì)中,減少修理某零部件時(shí)所需的裝卸范圍,特別是在更換脆弱零部件時(shí),必須盡可能減少的裝卸范圍為
3,模具的制造過程也是確保模具的質(zhì)量的重要的一環(huán),模具的制造中的加工方法和加工精度受到影響的模具的耐用年數(shù)。各部件的精度直接影響模具整體的組裝情況,除了設(shè)備自身的精度影響外,通過改善零件的加工方法,提高鉗頭模具的拋光過程中的技術(shù)水平,需要改進(jìn)模具的零件加工精度。
4、表面強(qiáng)化模具的主要成型零件提高模具零件表面的耐磨性,從而更好地提高模具零件模具的質(zhì)量,為強(qiáng)化表面,根據(jù)用途采用模具。選擇不同的增強(qiáng)方法。
5、模具的正確使用和維護(hù)適合提高模具質(zhì)量的大因素模具安裝調(diào)試方式,在有熱流道的情況下,電源布線準(zhǔn)確,冷卻水路設(shè)計(jì)要求,需要滿足模具的生產(chǎn)中的注塑成型機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)的參數(shù)
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